-
最近の投稿
アーカイブ
カテゴリー
投稿日カレンダー

皆さんこんにちは!
龍輝物流、更新担当の中西です。
第4シリーズ:デバンニングの重要性
第6回テーマ:「デバンニング品質向上のためのPDCAサイクル活用法」
デバンニング作業の品質と効率を継続的に高めるには、PDCAサイクル(Plan→Do→Check→Act)の徹底が不可欠です。今回は、各フェーズでの具体的な取り組みポイントをご紹介します♪
作業標準書の整備
各コンテナタイプ・貨物形状ごとに手順書を作成
安全チェックリスト、作業時間の目安、必要工具・機材を明記
KPI(重要業績評価指標)の設定
平均デバンニング時間、貨物破損率、作業員の安全インシデント数など
目標値を数値化し、全員で共有
教育・訓練プログラム
新人研修では標準手順のOJTを実施
定期的にリフレッシュ研修を行い、手順のブラッシュアップ
現場モニタリング
スーパーバイザーによる巡回チェック
モバイル端末でリアルタイムに作業進捗を記録
定量データの活用
KPIの実績を週次・月次で集計
平均時間や破損率の推移をグラフ化し、傾向を可視化
定性フィードバック
作業員からのヒヤリハット報告や改善提案を定期的にヒアリング
安全ミーティングで事例共有
改善ワーキンググループ
データとフィードバックをもとに、課題ごとに改善策を検討
例:積み付けパターンの見直し、道具配置の最適化
手順書・マニュアルの更新
改善策を反映し、新たな標準手順としてドキュメント化
全作業員への周知徹底と研修実施
Plan:明確な手順書とKPIで目標を設定
Do:教育・巡回で標準作業を徹底
Check:定量・定性データで現状を正確に把握
Act:改善策を迅速に実施し、手順に反映
PDCAサイクルを回し続けることで、デバンニング品質は着実に向上し、物流全体の信頼性と効率化が実現します。龍輝物流では、この手法を現場に定着させるサポートを行っております。ぜひ一緒に次世代のデバンニングを目指しましょう!
皆さんこんにちは!
龍輝物流、更新担当の中西です。
第4シリーズ:デバンニングの重要性
第5回テーマ:「最新ツールとテクノロジーで進化するデバンニング」
デバンニングの効率化と安全性向上には、人手だけでなく最新の機器・システム導入が不可欠です。今回は、現場ですぐに使えるツールや先端テクノロジーの活用事例をご紹介します♪
特徴:電動油圧で荷物を持ち上げ、所定の高さまで自動で昇降
メリット:重量物の取り扱い負担を大幅に軽減し、腰痛リスクを低減
特徴:着用するだけで腰や腕の負担をサポートするウェアラブルデバイス
メリット:繰り返し作業でも疲労を軽減し、長時間の作業に強い
用途:コンテナ開口部に設置し、積荷の種類・位置をリアルタイムで認識
メリット:作業前に最適な取り出し順序を自動生成し、無駄な動きを削減
用途:AIが指示した位置からロボットアームで自動ピッキング
メリット:手作業不要の自動化エリアを構築し、24時間稼働が可能
用途:視界に貨物リストや取り出し手順をオーバーレイ表示
メリット:ハンズフリーで情報を参照でき、ミスを減らしつつ作業スピードを向上
用途:温度・湿度・衝撃センサーをコンテナ内に設置
メリット:輸送中から開封後まで、貨物の状態をクラウドで一元管理
用途:現場の作業指示や進捗状況をリアルタイムに共有
メリット:リモート管理者と現場がシームレスに連携し、迅速な意思決定を実現
電動リフター・パワーアシストスーツで作業負担を大幅軽減
画像認識&AIでピッキング順序を最適化し自動化エリアを構築
ARグラスでハンズフリー作業支援、ミスを削減
IoTセンサー&クラウドで貨物状態と進捗を一元管理
龍輝物流では、これら最新ツールの導入支援から現場トレーニングまでトータルでサポート。安全・効率・品質を兼ね備えたデバンニングを実現いたします!
次回は第6回として、**「デバンニング品質向上のためのPDCAサイクル活用法」**をご紹介します。継続的改善でさらに高いレベルを目指しましょう!お楽しみに!